1) Poškrábání a chmýří látek
V procesu barvení proudem vzduchu tkanina běží poměrně rychle. Když vstoupí do trysky a hadičky na vedení látky, i když se dostane do kontaktu s barvicím louhem, není zcela obklopen barvícím louhem jako při přepadovém barvení. Mezi povrchem tkaniny a stěnou trubky proto vzniká velká třecí síla, která může ve vážných případech poškrábat povrch tkaniny.
Chmýření nebo žmolkování tkanin je většinou způsobeno vnějšími mechanickými vlivy (roztahování, tření), kromě vysoké pevnosti vláken a odolnosti tkanin v ohybu a velkým exponovaným povrchem příze (jako jsou pleteniny). Současným řešením je proto zlepšit přesnost výroby vnitřního povrchu zařízení a přijmout opatření, jako je vhodné snížení rychlosti běhu tkaniny a přidání vyhlazovacích činidel k jejímu odstranění nebo zlepšení.
2) Záhyby na látce
Barvicí stroj s prouděním vzduchu má obvykle vyšší rychlost tkaniny a jeho účelem je zvýšit frekvenci výměny mezi tkaninou a barvicí kapalinou, aby se zajistilo rovnoměrné barvení; současně zkracuje relativně statickou dobu stagnace tkaniny v zásobníku tkaniny a zabraňuje záhybům tkaniny. Některé lehké, tenké tkaniny s velkým počtem vláken a vysokou hustotou jsou náchylné k poškrábání, když je rychlost tkaniny příliš vysoká; a při pomalé rychlosti tkaniny dojde k záhybům. V tomto případě je nutné najít vhodnou rychlost plátna.
Důvodem záhybů (podélných), které se mohou objevit u některých pletenin, je to, že pleteniny vytvářejí během procesu tkaní velká vnitřní pnutí. Pokud je vnější napětí osnovy příliš velké, snadno se objeví záhyby osnovy a záhyby osnovy se objeví hned napoprvé. Vzniká při zpracování vody (jako je předúprava). V následném procesu barvení je množství barviva adsorbovaného na záhybech různé a tvoří stopy různých odstínů. Aby se tomuto jevu zabránilo nebo jej omezil, během procesu předběžného zpracování musí být objem vzduchu přizpůsoben lineární rychlosti zdvihacího válce tkaniny, aby tkanina po opuštění vodicí trubice tkaniny prošla procesem roztahování a neustále se měnila poloha svazek, takže bod skládání lze rychle rozbalit. Dokud látka nevytvoří trvalé záhyby po jednom absolvování tohoto procesu, nebude se během následného zpracování znovu tvořit.
3) Sníží se barevná stálost látky
Při barvení reaktivními barvivy jsou ukazatele stálobarevnosti látek po proudovém barvení vyšší než u běžného přelivového barvení, což potvrdila i většina dobrých barvířek. Některé barvířské závody, zejména ty, které ve skutečnosti neovládaly vzduchové barvicí stroje, však zaznamenaly pokles stálosti barviva. Ve skutečnosti je to zcela způsobeno tím, že se proces barvení nenavrhuje podle charakteristik vzduchového barvícího stroje, ale jednoduše se aplikuje proces běžného přepadového barvícího stroje. Při analýze důvodu je hlavním důvodem to, že proces barvení trvá příliš dlouho a doba barvení na úrovni je mylně považována za nedostatečnou. V důsledku toho se barvivo, které vytvořilo chemickou vazbu s vláknem, opět rozbije a během praní není účinně a úplně odstraněno. Proto je velmi důležité vyvinout proces vhodný pro barvení vzduchem, zejména časovou kontrolu. Je třeba vzít v úvahu, že stejné barvivo a látka, která se má barvit, jsou obarveny stejnou barvou. Doba proudového barvení je kratší než u běžného přelivového barvení, protože látka a látka jsou barveny stejnou barvou. Frekvence výměny barviva je vysoká a doba potřebná k dokončení stejného počtu výměn je krátká.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
