Proces barvení látek zahrnuje nanášení barviv (barviv nebo pigmentů) na textilní materiály-jako jsou vlákna, příze nebo hotové látky- způsobem, který zajišťuje jednotnost, trvanlivost (stálost) a požadované estetické efekty. Zatímco metody se liší podle typu vlákna a konečného použití, obecný proces barvení se řídí těmito klíčovými fázemi:
1. Před-léčba (příprava)
Před barvením je nutné tkaniny vyčistit, aby se odstranily přirozené nečistoty, oleje, vosky nebo klížidla, která blokují absorpci barviva.
* Drhnutí: Odstraňuje oleje, tuky a vosky (zejména z bavlny/vlny).
* Bělení: Bělí látku a odstraňuje přirozenou barvu (např. lignin v bavlně).
* Mercerizace (pro bavlnu): Zlepšuje lesk, pevnost a afinitu k barvivu.
* Tepelné nastavení (pro syntetiku, jako je polyester): Stabilizuje rozměry tkaniny.
✅ Cíl: Dosáhněte hydrofilního, savého a čistého povrchu pro rovnoměrné barvení.
2. Výběr barviva a příprava receptury
Vyberte si správné barvivo podle typu vlákna:
| Typ vlákna | Třída barviv |
| Bavlna, len | Reaktivní, Přímý, Vat |
| Vlna, hedvábí | Kyselina, kovový-komplex |
| Polyester | Rozptýlit |
| Nylon | Kyselina nebo disperze |
| Akryl | Základní (Kationtové) |
Recept na barvicí lázeň se připravuje s:
* Barvivo
* Pomocníci:
Vyrovnávací prostředky (zajišťují rovnoměrné barvení)
Dispergační činidla (pro disperzní barviva)
pH pufry (např. kyselina octová pro kyselá barviva, soda pro reaktivní barviva)
3. Aplikace barvení (hlavní proces)
Metoda závisí na zařízení a rozsahu výroby:
A. Barvení ve výfuku (dávka) – Nejběžnější u látek
* Látka a barvicí lázeň se ohřívají společně.
* Barvivo postupně přechází z louhu → vlákno v průběhu času.
* Používá se v proudových, měkkých, navijácích, HTHP strojích.
* Ideální pro malé až střední série a vysoce kvalitní-jednotlivé odstíny.
B. Nepřetržité barvení – velkoobjemová-výroba
1. Vycpávka: Látka prochází roztokem barviva → ždímaná válečky (nabírání-~60–80 %).
2. Sušení: Horký vzduch nebo infračervené.
3. Fixace:
* Pára (pro reaktivní/kypová barviva)
* Vysokoteplotní pečení (pro disperzní barviva na polyesteru – proces Thermosol)
4. Praní-: Odstraňte nezafixované barvivo.
✅ Nejlepší na tkaniny v hromadné výrobě (např. košile, bytový textil).
C. Semi-Nepřetržité barvení
* Kombinuje vatování s dávkovým napařováním nebo dávkováním (např. dávka studeného polštářku pro reaktivní barviva).
4. Řízení teploty a času
Rozhodující pro difúzi a fixaci barviva:
* Bavlna (reaktivní barvivo): 60–80 stupňů po dobu 30–90 minut + alkalická fixace.
* Polyester (disperzní barvivo): 130 stupňů po dobu 30–60 minut v HTHP stroji.
* Vlna (kyselé barvivo): 98–100 stupňů, pH 2–5.
Náběhové rychlosti musí být řízeny, aby se zabránilo barre (proužkům) nebo nerovnoměrnostem.
5. Dodatečná úprava (mydlení a mytí-vypnuto)
* Mydlení: Ošetřete obarvenou tkaninu horkým roztokem pracího prostředku, abyste:
Odstraňte povrchové/nefixované barvivo
Zlepšete stálost praní a čistotu barev
* Oplachování: Studená → teplá → studená voda k odstranění zbytků.
* Závěrečná ošetření (volitelné):
Změkčovadla (zlepšují pocit z ruky)
Fixační prostředky (zvyšují odolnost za mokra)
Odpuzovače vody/oleje
⚠️ Vynechávání mydlení → špatná stálost a skvrny při praní.
6. Sušení a konečná úprava
Tkanina se suší (napínací rám, sušička válce).
Může projít dodatečnými mechanickými nebo chemickými úpravami (např. sanforizací, kalandrováním).
Klíčové kontroly kvality
* Přizpůsobení barev (vs. standard u světelných zdrojů D65, TL84)
* Testy stálosti: Praní, drhnutí, světlo, pocení
* pH a zbytkové chemikálie
Ohledy na životní prostředí
* Spotřeba vody: 80–150 l/kg tkaniny (nižší u strojů s proudem vzduchu/proudem vzduchu).
* Čištění odpadních vod: Nezbytné díky barvivům, solím a pomocným látkám.
* Udržitelné trendy:
Stroje s nízkým poměrem alkoholu
Digitální dávkování
Reaktivní barviva-bez soli
Bezvodé barvení (např. superkritický CO₂ pro polyester)
